三筒烘干机的边沿摩擦传动方法

    三筒烘干机边沿摩擦传动之以是有云云高的市占据率，次要缘故原由是将其支承部件与传动部件综合在一同，以是制造、安置及维护利便，消费周期短且制形成本低(该方法不必要制造或协作加工巨细齿轮)，但也存在以下题目：

1)摩擦驱动易呈现托轮打滑征象，可经过增大反转展转部件的转速进步体系产量，并受限于托轮与轮带之间的摩擦力最大值，即反转展转部件最大转速将制约三筒反转展转式烘干机进一步进步产量(当颗粒物料含水量低落或烘干热服从进步时，必要加猛进料量以进步体系产量)；

2)只管4个托轮驱动安装摩擦因数靠近，但其轮带与托轮之间的正压力存在较大差异，且两两相近，摩擦力天然也是两两相近，托轮驱动安装天然难以包管同步运转；

3)轮带、托轮磨损较快，增长了维修量。将支承部件与传动部件综合在一同，固然布局复杂，但同时也存在难以谐和的抵牾。从进步支承部件牢靠性、增加轮带与托轮磨损角度而言，应加大轮带、托轮之间的光滑力度，使其摩擦因数尽大概低；但从进步传动服从角度动身，应让轮带、托轮之间坚持纯转动摩擦，使摩擦因数尽大概高，故轮带与托轮的磨损在所不免。